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液氮制冷的原理

時間:2019-04-16 10:02來源: 作者:班德液氮罐 點擊: 次
液氮制冷的原理？自增壓液氮罐

深冷處理原理：低溫處理后的金屬，金相結構發(fā)生改變，性能得以提高。
　　處理后增加金屬工作的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，使刀具和模具的使用壽命成倍地提高。
　　（1）可使金屬材料中的殘余奧氏體含量大幅度降低到3％以下，從而使尺寸的穩(wěn)定性得以大幅度提高。
　?。?）使金屬結構基體組織上產(chǎn)生的均勻、細微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現(xiàn)象將會給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來顯著提高，硬度也會增加，并將直接提高磨損件的壽命。

　　與液氮相比的優(yōu)勢：
　　1.使用液氮的費用是使用深冷組的電費7-10倍（液氮汽化熱為2.8KJ/mol=100kJ/kg，制冷功率為1kw.h，需要消耗36KG=44升的液氮）
　　2.深冷機組可以精確控溫，而液氮控溫較難
　　3.液氮的運輸與保存十分繁瑣，一旦中斷將停止生產(chǎn)。
　　4.使用液氮具有一定的危險性，需要使用許可證。

雙層帶盤管玻璃反應器：外層可抽真空保溫可，釜內(nèi)靠耐腐耐溫換熱盤管加熱制冷升降溫。

雙層帶保溫套玻璃反應器：保溫套保溫,帶透光可視窗（內(nèi)可抽真空或放無水蜂窩氯化鈣等，窗上玻璃表面低溫不結霜），夾層通導熱油加熱制冷升降溫。液氮深冷機組-液氮低溫反應釜

三層玻璃反應器：外層玻璃加工時抽成高真空保溫，夾層通導熱油加熱制冷升降溫。自增壓液氮罐
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